Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-415GA

Автоматический ленточнопильный колонный станок bs-415ga

Преимущества станка bs-415ga:

• Высокая производительность
• Автоматическое управление
• Точность и качество резки
• Надежность и долговечность

Особенности и характеристики:

• Максимальный диаметр резки: 415 мм
• Мощность двигателя: 3 кВт
• Угол наклона пильного стола: 0-45 градусов
• Система автоматической подачи и охлаждения

Назначение и сферы применения:

Автоматический ленточнопильный колонный станок BS-415GA предназначен для резки металлических профилей, труб и других материалов с высокой точностью и скоростью. Он идеально подходит для производственных предприятий, мастерских и столярных цехов.

Закажите станок bs-415ga прямо сейчас и увеличьте производительность вашего производства!

Модель Stalex BS-415G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 415 мм и прямоугольной заготовки 500x415 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

Основные элементы

- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматический подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски

Технические характерстики

Stalex BS-415GA

Особенности

	Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
	Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
	Механическое натяжение полотна. Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжение полотна – нет.
Индикатор натяжения полотна
	Предохранительные концевики на кожухе маховика.
	Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
	Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
	Лампа дополнительного освещения
	Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка.
	Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).
	Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки.
	Поворотный механизм: 90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1° поворот рамы происходит от ЧПУ станка.
	Электрошкаф.
	Основание тисков в зоне резания.
	Зубчатый привод.
	Механизмы движения для тисков подачи заготовки.
	Стол подачи заготовки.
	Датчики на подъём и опускание рамы.

• Габариты, мм 2300х2230х1730
• Мощность двигателя, кВт 3.0
• Угол поворота от 0° до 45°
• Привод Зубчатый
• Скорость движения полотна, м/мин 0-55
• Размер полотна, мм 34x1.1x4555
• Макс. размер круглого профиля, 90°, мм 415
• Макс. размер круглого профиля, +45°, мм 335
• Макс. размер прямоугольного профиля, 90°, мм 500x415
• Макс. размер прямоугольного профиля, +45°, мм 265x415